簡要描述:電爐布袋除塵器主要組成有捕集罩,煙道,火花捕集器,除塵器本體,濾袋及噴吹裝置,卸灰裝置,電控系統(tǒng),風(fēng)機(jī)和煙囪等。含塵氣體從除塵器的進(jìn)風(fēng)均流管進(jìn)入各室灰斗并在灰斗導(dǎo)流裝置的引導(dǎo)下,大顆粒粉塵被分離,直接落入灰斗,而較細(xì)粉塵均勻的落入中部箱體而吸附在濾袋的外表面上,干凈氣體穿過濾袋進(jìn)入上箱體,并經(jīng)各離線閥和排風(fēng)管進(jìn)入大氣。
產(chǎn)品分類
Product Category詳細(xì)介紹
品牌 | 午陽環(huán)保 | 加工定制 | 是 |
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林格曼黑度 | 1級(jí) | 脫硫率 | 99% |
除塵率 | 99% | 阻力損失 | 1200Pa |
出口含塵濃度 | 0.1g/Nm3 | 使用溫度范圍 | 120℃ |
處理風(fēng)量 | 10000m³/h | 過濾速度 | 0.8m/min |
電爐布袋除塵器除塵器內(nèi)部被花板劃分為兩部分。上面的部分稱之為上部箱體或凈氣室。下面這部分稱之為袋室或?yàn)V室。
1、凈氣室:凈氣室裝有噴吹管、壓縮空氣氣包、脈沖閥、壓縮空氣管路、出口煙道、檢修門等。根據(jù)規(guī)格不同,凈氣室內(nèi)分若干個(gè)室,互相之間用鋼板隔開,互不通氣。每個(gè)室均設(shè)個(gè)提升閥和若干排濾袋,每排濾袋設(shè)根噴吹管,每條濾袋都對(duì)應(yīng)噴吹管上的個(gè)噴吹孔。
2、濾室:濾室包括花板、濾袋組件、灰斗、煙氣進(jìn)口煙道等。濾袋材料是柔性的透氣性介質(zhì),般為針刺或覆膜材料。濾袋由金屬籠骨支撐,以保證在過濾時(shí)不至于被吸癟。濾袋和籠骨作為個(gè)整體,懸掛在花板上。濾室下方裝有灰斗,灰斗也通常作為煙氣的進(jìn)口?;叶分械膶?dǎo)流板用來吸收進(jìn)口煙氣高速運(yùn)動(dòng)粒子的動(dòng)能并分配進(jìn)口氣流,保護(hù)濾袋免遭磨損,并使各個(gè)濾袋的負(fù)荷均勻。
3、排灰裝置:在灰斗的出口。包括排灰閥、螺旋輸送機(jī)或輸送斜槽。
4、脈沖噴沖清灰控制系統(tǒng):包括脈沖噴沖閥、提升閥組件及壓縮空氣管路。
電爐布袋除塵器主要組成有捕集罩,煙道,火花捕集器,除塵器本體,濾袋及噴吹裝置,卸灰裝置,電控系統(tǒng),風(fēng)機(jī)和煙囪等。含塵氣體從除塵器的進(jìn)風(fēng)均流管進(jìn)入各室灰斗并在灰斗導(dǎo)流裝置的引導(dǎo)下,大顆粒粉塵被分離,直接落入灰斗,而較細(xì)粉塵均勻的落入中部箱體而吸附在濾袋的外表面上,干凈氣體穿過濾袋進(jìn)入上箱體,并經(jīng)各離線閥和排風(fēng)管進(jìn)入大氣。隨著過濾工況的運(yùn)行,濾袋上的粉塵會(huì)越積越多,當(dāng)除塵設(shè)備阻力達(dá)到限定的阻力值時(shí),由清灰控制裝置按壓差設(shè)定值或時(shí)間設(shè)定值自動(dòng)關(guān)閉室離線閥后,按設(shè)定程序打開電控脈沖閥,進(jìn)行停風(fēng)噴吹,利用壓縮空氣瞬間噴吹濾袋,使濾袋膨脹,將濾袋上的粉塵進(jìn)行抖落(即使粘細(xì)粉塵亦能較 的 )至灰斗中,由排灰機(jī)構(gòu)排出。
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