鋼鐵廠(chǎng)除塵器布袋濾袋

河北午陽(yáng)設(shè)備限公司專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)各類(lèi)收塵布袋，規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量保證，收塵布袋類(lèi)型主要如下：209、350-8、400-1、420-2、450-1、500a、500b、復(fù)膜高效收塵布袋、玻璃纖維收塵布袋等，。產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于鋼鐵、水泥、化工、電廠(chǎng)、垃圾焚燒、瀝青攪拌、冶金、糧食加工、電子、木材、煙草、鐵合金、電石、硅錳等環(huán)保工程項(xiàng)目的煙氣凈化除塵。公司可根據(jù)客戶(hù)的產(chǎn)品實(shí)際情況，為客戶(hù)選擇合適的濾布種類(lèi)，并提供加工服務(wù)，公司已為多不同行業(yè)的企業(yè)供應(yīng)了大量濾布，擁有著豐富的經(jīng)驗(yàn)，可為客戶(hù)短時(shí)間選擇zui合適、的濾布，讓客戶(hù)用得放心。

、除塵器濾袋壓差升高的主要原因有：鋼鐵廠(chǎng)除塵器布袋濾袋

1、含塵氣體溫度過(guò)高，且系統(tǒng)未采用任何保溫絕熱措施，使得由管道進(jìn)入布袋除塵器中粉塵與外界環(huán)境存在較大溫差，發(fā)生熱交換降溫而析出水蒸氣出現(xiàn)結(jié)露，增加了粉塵的濕度和粘性。此時(shí)，應(yīng)對(duì)管道和布袋除塵器設(shè)備采取保溫絕熱措施，或者對(duì)排除氣體進(jìn)行預(yù)降溫；

2、脈沖噴吹系統(tǒng)相關(guān)參數(shù)設(shè)置不當(dāng)，導(dǎo)致布袋除塵器清灰效果差。如濾袋脈沖噴吹的時(shí)間間隔過(guò)長(zhǎng)，脈沖噴吹寬度過(guò)短，壓縮空氣壓力過(guò)低，造成濾袋張度降低，濾袋上的粉塵就會(huì)堆積過(guò)厚，嚴(yán)重影響除塵效果。此時(shí)，應(yīng)重新設(shè)置脈沖噴吹系統(tǒng)相關(guān)參數(shù)，使其與實(shí)際粉塵過(guò)濾情況相符合；

3、布袋除塵器濾袋材料與粉塵特性不匹配，造成部分氣孔被堵塞。對(duì)于濃度大，粒徑小，濕度大，粘性大的粉塵，應(yīng)選用覆膜濾布。覆膜濾布是用針刺濾布表面覆以聚四氟乙烯微孔薄膜制成的，濾布表面很薄、光滑、多微孔、孔徑小、孔隙率高、摩擦系數(shù)低、具有不粘性；

4、布袋除塵器的除塵負(fù)荷以及濾料的過(guò)濾風(fēng)速過(guò)高，若系統(tǒng)處理的粉塵濃度過(guò)高，濾料過(guò)濾風(fēng)速值偏高，則都會(huì)導(dǎo)致濾袋壓差的升高。應(yīng)當(dāng)減小布袋除塵器的除塵負(fù)荷以及濾料的過(guò)濾風(fēng)速，即增加過(guò)濾面積，高爐除塵布袋，使濾料過(guò)濾風(fēng)速降低。

二、工礦條件簡(jiǎn)介

序號(hào) 場(chǎng)所   粉塵性質(zhì) 粉塵性質(zhì) 處理氣體量/(m3/h) 濃度/(g/m3) 溫度/℃

1 原料 鐵礦粉.煤粉.石灰粉 鐵礦粉.煤粉.石灰粉 (10~15)×105 5~10 常溫

2 燒結(jié) 焦粉.礦粉.燒結(jié)粉 焦粉.礦粉.燒結(jié)粉 (25~28)×105 5~20 部分高溫

3 焦化 石灰.白云石.氧化鎂 石灰.白云石.氧化鎂 (30~35)×105 5~20 部分高溫

4 石灰 焦粉.礦粉.氧化鐵粉.煙塵 焦粉.礦粉.氧化鐵粉.煙塵 (6~10)×105 10~50 高溫

5 煉鐵 含鐵粉塵.耐火粉塵 含鐵粉塵.耐火粉塵. (45~50)×105 1~10 部分高溫

6 煉鋼 .礦渣.煙塵 礦渣.煙塵 (45~60)×105 1~10 部分高溫

7 軋鋼 氧化鐵粉.焊煙 　氧化鐵粉.焊煙 (1.0~1.5)×105 1~5 常溫

三、鋼鐵廠(chǎng)粉塵主要來(lái)源

原料廠(chǎng)、燒結(jié)廠(chǎng)、焦化廠(chǎng)、石灰廠(chǎng)、煉鐵廠(chǎng)、煉鋼廠(chǎng)、軋鋼廠(chǎng)、公用設(shè)施等。我公司可針對(duì)不同工況條件設(shè)計(jì)生產(chǎn)各種鋼廠(chǎng)袋式除塵除塵布袋，設(shè)計(jì)合理