焦化廠除塵器@邯鄲焦化廠環(huán)境污染治理方案

焦化廠的污染源非常多，主要有氣體污染和液全污染等，而且污染物的有害成分復(fù)雜，會嚴(yán)重地污染到廠區(qū)周邊的環(huán)境，因此，我們必須認(rèn)真研究污染情況，采取切實(shí)可行的措施解決好污染問題。要詳細(xì)了解焦化污染物的具體來源情況，以及可能會造成的危害性后果，明確治理焦化污染所存在的問題，在針對性地加強(qiáng)清潔生產(chǎn)，要積改進(jìn)焦化生產(chǎn)工藝，加大焦化生產(chǎn)設(shè)備方面的投入力度，進(jìn)步做好焦化廠環(huán)境污染的防治工作。

   焦化廠的廢氣排放及其處理情況，具體從備煤車間和篩焦車間的氣體污染問題、煉焦車間的氣體污染問題、煤氣凈化車間的氣體污染問題等方面進(jìn)行了分析；探討了焦化廠的廢水排放及其處理情況，并且分析了焦化廠的廢水處理措施。焦化廠存在的主要污染問題包括大氣污染和水污染兩個方面，文中探討了現(xiàn)代焦化廠的大氣污染和廢水污染處理工藝，科學(xué)地分析了其中比較常見的幾個主要問題，并且提出了比較合理而且切實(shí)可行的解決辦法，從而實(shí)現(xiàn)對氣體污染和液體污染的科學(xué)處理。

1 地面站推焦除塵的流程焦化廠除塵器@焦化廠環(huán)境污染治理方案

焦?fàn)t出焦的大量高溫含塵煙氣，經(jīng)導(dǎo)焦槽上大型吸氣罩捕集后，通過接口翻板閥進(jìn)入集塵主管，送入蓄熱式冷卻器冷卻，然后進(jìn)入袋式除塵器凈化。凈化后的煙氣通過風(fēng)機(jī)、消音器及煙囪排入大氣。通過布袋除塵器和冷卻器捕集下來的粉塵經(jīng)氣動雙層排灰閥進(jìn)入刮板輸送機(jī)，再由斗式提升機(jī)將粉塵送入粉塵倉，后由加濕卸灰機(jī)定期將粉塵裝入汽車運(yùn)出。為節(jié)省電能，在通風(fēng)機(jī)和電機(jī)之間配置了調(diào)速型液力偶合器，通過摩電道將信號傳輸?shù)匠龎m站地面控制系統(tǒng)，通風(fēng)機(jī)由低速轉(zhuǎn)為高速時產(chǎn)生較大的吸力，將粉塵抽到除站進(jìn)行處理，推焦后，偶合器勺管由高位轉(zhuǎn)為低位，風(fēng)機(jī)由高速變?yōu)榈退佟?/span>

在通風(fēng)機(jī)由高速轉(zhuǎn)為低速時，開啟冷風(fēng)閥及旁通閥，使除塵器在清灰時處于離線狀態(tài)，同時使冷卻器蓄熱板冷卻，為下次出焦做準(zhǔn)備。脈沖電磁閥自動進(jìn)行脈沖反吹，然后振動器振打排灰。

地面站裝煤除塵工藝流程

在裝煤過程中產(chǎn)生的煙氣由接口翻板進(jìn)入除塵管，然后和預(yù)噴涂料倉來的預(yù)噴涂料混合進(jìn)入脈沖袋式除塵器凈化，凈化后的煙氣經(jīng)除塵器管道排入大氣。在除塵中被捕集下來的粉塵經(jīng)氣動雙層排灰閥排入刮板運(yùn)輸機(jī)，由斗式提升機(jī)將粉塵送入粉塵倉，后由加濕卸灰機(jī)定期將粉塵裝入汽車運(yùn)出。煤車打開接口蓋時自動將信號送到地面站使風(fēng)機(jī)高速運(yùn)轉(zhuǎn)，裝煤后風(fēng)機(jī)自動轉(zhuǎn)為低速，脈沖控制儀啟動進(jìn)行脈沖反吹，然后進(jìn)行振打，排灰

焦化廠地面站除塵器優(yōu)點(diǎn)焦化廠除塵器@焦化廠環(huán)境污染治理方案

1、裝煤除塵采用非燃燒方式兌入大量的空氣，使煙塵中的可燃成分含量遠(yuǎn)低于爆炸下限，保證了煙塵進(jìn)入除塵大系統(tǒng)中是安全的；

2、焦側(cè)除塵系統(tǒng)收集的是干燥的焦粉和氣體能有效的吸收裝煤煙塵中的有害成分，焦油和水分，不需考慮除塵設(shè)備的保溫，加熱，防結(jié)露等措施；

3、采用低壓管噴脈沖除塵器大大的提高了除塵器的清灰能力，防止粉塵粘結(jié)濾料，而增大系統(tǒng)阻力；

4、本系統(tǒng)設(shè)計充分發(fā)揮地面除塵設(shè)備的凈化處理能力，通過風(fēng)機(jī)和管路系統(tǒng)的特殊設(shè)計和控制使裝煤除塵與焦側(cè)除塵合為個系統(tǒng)，可大大節(jié)省改造投資。

焦化廠的廢氣排放及其處理情況分析 當(dāng)前，煉焦生產(chǎn)工藝比較統(tǒng)，焦化廠的大氣污染源主要有兩大類型，方面是面污染源，另方面是點(diǎn)污染源。其中，面污染源有很多方面，主要包括備煤系統(tǒng)、焦?fàn)t爐體系統(tǒng)、篩貯焦系統(tǒng)以及煤氣凈化系統(tǒng)；而點(diǎn)污染源也有幾個地方，主要包括焦?fàn)t煙囪、鍋爐煙囪、熄焦塔.